Вибрационная полировальная машина

Высокоскоростная вибрация заставляет абразив тереться о заготовку, благодаря чему достигается снятие заусенцев, полировка, очистка и снятие фасок с поверхности. Он подходит для финишной обработки большого количества деталей и широко используется в аппаратной, электронной, автомобильной, авиационной, часовой и других отраслях промышленности.

Industrial vibration polishing machine for mass finishing of metal parts
Характеристики машины

Высокочастотная вибрация приводит в движение поток абразива для достижения точной полировки.

振动抛光磨料

Комбинируя различные шлифовальные средства и химические добавки, можно добиться разнообразных эффектов поверхности, таких как яркость, матовость, удаление окалины и т.д.

Пакетная обработка

Одновременно обрабатывайте большое количество заготовок, значительно повышая эффективность производства.

Равномерность

Шлифовальная среда полностью контактирует с заготовкой, и эффект обработки поверхности получается равномерным, без пропусков и тупых углов.

Различные материалы

Будь то детали из нержавеющей стали, алюминиевого сплава или меди, можно добиться идеальных результатов обработки.

Применяемые химические средства для полировки

Можно использовать с различными полирующими средствами, средствами для удаления ржавчины, отбеливателями и другими химическими добавками.

Эффективная полировка нестандартных и 3D деталей.

Удаление заусенцев

Удалите заусенцы и острые углы, образующиеся при обработке краев деталей, чтобы повысить безопасность и точность сборки.

Полировка

Шлифовальная среда находится в постоянном контакте с поверхностью заготовки, делая ее гладкой и улучшая качество внешнего вида.

Очистка от накипи

Удалите оксидный слой, образовавшийся на поверхности металла в результате термической обработки или длительного воздействия, и восстановите первоначальный цвет металла.

Скругление краев

Слегка сгладьте острые края или углы детали, чтобы сделать ее более подходящей для сборки, покраски или предотвратить появление царапин.

Разглаживание поверхности

Благодаря непрерывному воздействию улучшается микроструктура поверхности металла, повышается усталостная прочность и износостойкость.

Матирование / сатинирование

Используйте специальные абразивы, чтобы отрегулировать блеск поверхности и создать тонкий, не бликующий матовый эффект.

Перед полировкой

После полировки

После полировки

После пескоструйной обработки

Abrasive Flow Machining for Precision Medical Parts

Медицинские детали

Abrasive Flow Machining for Automotive Parts

Абразивно-струйная обработка автомобильных деталей

Abrasive Flow Machining for Aerospace Components

Абразивно-струйная обработка деталей аэрокосмической техники

Gear Abrasive Flow Machining Process

Обработка зубчатых передач абразивным потоком

Fluid Polishing for Precision Components

Жидкостная полировка прецизионных деталей

Mold Fluid Polishing Process

Полировка формовочной жидкости

Fluid Polishing for Semiconductor Components

Полупроводниковые детали

Fluid Polishing for Die Casting Molds

Формы для экструзии

История зеркальной полировальной машины Jet

Технология струйной зеркальной полировки возникла благодаря сочетанию гидродинамики и технологии прецизионной обработки. Ее можно отнести к концу 20-го века, и она была разработана для удовлетворения потребностей аэрокосмической промышленности, производства пресс-форм и прецизионных деталей в поверхностях с высокой степенью чистоты.

Эта технология использует струю жидкости под высоким давлением, содержащую абразивные частицы, для бесконтактной полировки поверхности заготовки. Она обладает такими характеристиками, как высокая эффективность, управляемость и отсутствие повреждений. С развитием технологии ЧПУ и материаловедения струйная зеркальная полировка широко используется в таких областях высокоточного производства, как изготовление корпусов изделий 3C, медицинских приборов, автомобильных деталей, полупроводниковой упаковки и т.д., и стала важной частью передовых процессов обработки поверхности.

Прокрутить вверх